Август 2nd, 2013
Эффективность метода зависит от точности регулировки мощности источника нагрева и скорости его перемещения.3. Устранение деформаций механической правкой. Простейшим способом является ручная правка молотами, кувалдами, ломами, домкратами, струбцинами и т. п. Правка ударами вызывает наклеп металла и снижение его пластических свойств. По этой причине она применяется очень ограниченно.4. Устранение деформаций термической правкой. Метод широко используется и основан на местном нагреве газовым пламенем или электрической дугой (неплавящимся электродом) небольших участков на элементе конструкции до 750—85С°С. При этой температуре металл становится пластичным и в то же время стремится расшириться, но в результате сопротивления соседних холодных зон вынужден пластически деформироваться. При остывании линейные размеры нагретого участка уменьшаются и это приводит к уменьшению деформации конструкции. Эффективность такого способа правки зависит от опыта рабочего, что достигается в результате длительной практики.Чаще всего при нагреве используют ацетилено-кис-лородное пламя. Степень нагрева стали определяют по цветам побежалости: темно-коричневый цвет соответствует 550—580°С, коричнево-красный — 580—650°С, темно-вишневый — 650—730°С, вишнево-красный — 730— 770°С, темно-красный — 770—800°С.Температуру нагрева назначают в зависимости от толщины элемента, ширину полосы нагрева принимают равной толщине листа, а расстояние между ними — 100—600 мм, число полос определяется степенью кривизны. Схема процесса термической правки балочных конструкций показана на рис. 11.3. Недостатком этого метода прарки является получение окисленной поверхности и разупрочнение металла.
