Август 2nd, 2013
(Электрические клепальные машины, смотря по их устройству, могут быть отнесены к той или другой из последних двух групп.)Процесс клепки. Заклепка (нагретая докрасна или холодная) вставляется в отверстие так называемыми подавательными клещами (рис. 364) и подпираетсявыступающий за поверхность листа, осаживают или ударами ручного (или пневматического) молотка или давлением поршня клепальной машины. Операция осаживания стержня заклепки заканчивается образованием замыкающей головки. В порядке постановки заклепок необходимо соблюдать некоторую осторожность, чтобы получить вполне удовлетворительный шов. Как на продольных, так и на поперечных швах ставят сначала редкие заклепки, в промежутках между сборочными болтами, затем выклепывают остальные и только тогда приступают к постепенной замене сборочных болтов заклепками. Если начать клепку с одного конца шва и выклепывать все заклепки под ряд, то, вследствие неизбежных, иногда неуловимых неточностей сборки, отверстия окажутся через некоторое время смещенными.Листы с пробитыми дырами следует, по возможности, собирать (соединять) так, чтобы отверстия располагались расширенной частью наружу; в этом случае заклепка лучше заполняет отверстие (рис. 365), чем при обратном расположении (рис. 366)Рис. 365. Рис. 366.Чтобы нагретая заклепка могла быть вставлена в отверстие, диаметр ее берут обычно на 0,5—1,0 мм меньше проектного (диаметра отверстия). Так как совершенное заполнение отверстия стержнем заклепки при клепке является для ответственных изделий вопросом первостепенной важности, то от приведенного общего правила давно пора отказаться и в этих случаях следует выбирать диаметр заклепки таким, чтобы последняя, будучи докрасна нагретой, туго входила в отверстие (из-под легких ударов ручником). Этого не трудно достигнуть, применяя для изготовления заклепок калиброванный материал и выверяя дыры калиброванными развертками.
