Как видно из рис. 188, срисованного со шлифа сварочного

Как видно из рис. 188, срисованного со шлифа сварочного железа, 1 процесс происходит таким образом, что в то время, как пуансон, по мере своего углубления в толщу металла, срезает лежащие непосредственно под ним слои металла, давление от него передается на всю толщу металла, который начинает „течь»1 См. проф. Людике, Механическая технология, ч. II.в отверстие матрицы, увлекая за собой и близлежащие частицы (рис. 188,аи?); когда пуансон врежется, примерно, на -толщины железа (при диаметре пуансона, равном толщине листа), начинается отрывание частиц, прилегающих к кромке матрицы (рис. 188, с ud), выражающееся в поягмешщ_здесь конической трещины, что указывает на превышение скалывающими усилиями предела крепости материала. Эта трещина постепенно (очень быстро) углубляется в толщу металла, и, наконец, происходит обрыв всего цилиндрика и выталкивание его пуансоном из отверстия.1 Прокофьев, Железные мосты.Над явлениями пробивки дыр и резки производились обширные опыты многими исследователями. В частности, в б. Московском инженерном училище 1 были получены показанные на рис. 189 кривые давления при пробивке дыр с различным соотношением между диаметрами пуансона и матрицы. По оси ординат отсчиты-ваются нагрузки, а по оси абсцисс — длительность отдельных стадий процесса. Рассмотрение этих кривых показывает, между прочим, что процесс протекает следующим образом: на участке ab кривой растет давление штемпеля, з точке Ъ происходит скалывание, а на участке be — быстрое падение давления; затем на участке cdef выталкивание выдавки, причем на протяжениях cd и ef происходит прохождение гладких, описанных выше, цилиндрических частей выдавки. Сопоставляя характер кривых с соотношениями диаметров пуансона и матрицы (рис. 189) легко установить зависимость между диаметром дыры d, равным диаметруНад явлениями пробивки дыр и резки производились обширные опыты многими исследователями. В частности, в б. Московском инженерном училище 1 были получены показанные на рис. 189 кривые давления при пробивке дыр с различным соотношением между диаметрами пуансона и матрицы. По оси ординат отсчиты-ваются нагрузки, а по оси абсцисс — длительность отдельных стадий процесса. Рассмотрение этих кривых показывает, между прочим, что процесс протекает следующим образом: на участке ab кривой растет давление штемпеля, з точке Ъ происходит скалывание, а на участке be — быстрое падение давления; затем на участке cdef выталкивание выдавки, причем на протяжениях cd и ef происходит прохождение гладких, описанных выше, цилиндрических частей выдавки. Сопоставляя характер кривых с соотношениями диаметров пуансона и матрицы (рис. 189) легко установить зависимость между диаметром дыры d, равным диаметру