Август 2nd, 2013
, отдельные участки, непосредственно прилегающие к свариваемым кромкам. Подогреваемые участки соответствуют зонам образования остаточных сварочных напряжений. Обычно ширина нагреваемого участка задается в зависимости от толщины металла (при толщине до 30 мм его ширина должна быть не менее 100 мм, по 50 мм с каждой стороны стыка, а при толщине не более 30 мм — не менее 150 мм).Для подогрева деталей используют газовые многопламенные горелки различных конструкций, радиационные подогреватели сопротивления, съемные индукторы и другие источники нагрева. Температуру подогрева контролируют с помощью термопары либо оптическим пирометром, термокарандашами и термокрасками.Термокарандаши по принципу действия разделяют на два типа: по изменению цвета штриха (табл. 11.3) и по оплавлению штриха при достижении определенной температуры. Термокраски работают на принципе изменения цвета мазка.При использовании термокарандашей и термокрасок выполняют следующие правила. Штрихи (мазки) наносят в нескольких местах нагреваемого участка, например, через каждые 100—150 мм до начала нагрева.11.3. Термоиндикаторные карандашиЕсли они наносятся при нагреве, то источник нагрева нужно отводить в сторону. При газопламенном и электропечном способах нагрева штрихи (мазки) не должны подвергаться непосредственному воздействию теплоносителя.Термическая обработка сварных соединений после сварки выполняется с целью снятия (снижения уровня) напряжений в металле шва и околошовной зоны, улучшения структуры и свойства металла сварного соединения.
