Август 2nd, 2013
В развернутом виде они часто достигают 100 м и более, имеют большое количество сварных стыков, гибов, приваренных и крепежных деталей.Такие элементы собирают и сваривают из трубных заготовок различных длин, при этом соблюдают следующие обязательные условия:сварной стык не должен располагаться в месте гиба и в месте расположения приварной детали; он должен отстоять от этих мест не менее чем на 50 мм;расстояние от сварных стыков до опорных стоек (в змеевнковых поверхностях нагрева) не должно быть меньшим чем 100 мм;число сварных стыков должно быть по возможности минимальным.Несоблюдение этих требований неизбежно снизит эксплуатационную надежность трубного элемента. Выполнение этих требований обеспечивается на стадии технологического раскроя трубных элементов.Раскрой производят следующим образом. На миллиметровой бумаге вычерчивают в виде прямой линии всю длину трубного элемента (см. рис. 6.12) и отмечают 114 на этой схеме положения сварных стыков, границ гибов и приварки деталей. Согласно полученной схеме раскроя определяют соответствующие длины труб и нумеруют заготовки порядковыми номерами. Длину труб назначают с учетом припуска под контактную сварку, т. е. учитывают, что в процессе оплавления труба укоротится (этот припуск зависит от диаметра трубы и толщины стенки). Длины трубных заготовок, подлежащих гибке, назначают с учетом вытяжки, тем самым учитывают, что заготовка в процессе операции гибки удлинится (это удлинение чаще всего определяют на основе опыта). Таким образом, длина трубной заготовки отличается от длины трубы в составе трубного элемента на величину допуска под контактную сварку и на величину вытяжки при гибке.
