Август 2nd, 2013
Зенкерование и развертывание имеют целью получение большей, чем при сверлении, точности размеров и чистоты обработки.Зенкерование применяют для окончательной обработки сверленых или полученных при литье и штамповке отверстий или для предварительной обработки под развертывание. Припуск под зенкерование зависит от диаметра отверстия. Его назначают для отверстий диаметром 10—18 мм, равным 0,6—1,0 мм, для 50—80 мм — 3— 5 мм. При зенкеровании под развертку диаметр зенкера должен быть меньше окончательного размера отверстия на величину припуска, снимаемого разверткой.Развертывание для точных отверстий является окончательной обработкой. При развертывании отверстие получают в пределах 2—3-го класса точности и 5—9-го класса по шероховатости. Припуск под черновое развертывание обычно составляет 0,2—0,5 мм, под чистовое — 0,05—0,2 мм на диаметр. Он зависит от конструкции развертки.Выбор способа получения отверстия (продавливание, сверление, зенкерование и т. д.) зависит от его назначения, материала детали, требуемой точности и ряда других факторов. Наибольшая точность требуется для отверстий под посадочные соединения (она определяется микрометрами), значительно меньшая точность — под неразъемные соединения, получаемые развальцовкой и под многие сварные.В котельном производстве отверстия выполняют чаше всего в процессе подготовки соединений под сварку, типичными являются соединения труб и штуцеров с коллекторами и барабанами.Главное при сверлении отверстий, как уже указывалось выше, — это обеспечить точное совпадение его диаметра с внутренним диаметром трубы или штуцера.
