Экономайзер в этом котле, как и в главных агрегатах

Экономайзер в этом котле, как и в главных агрегатах, некипящего типа.По перепускным трубам вода поступает в секцию 7 (см. рис. 7.13). В парообразующей секции использован принцип прямотока, что позволяет надежно отводить восходящим движением паро-водяную смесь, повышая надежность котла.Из коллектора 6 пароводяная смесь отводится в сепаратор пара, откуда насыщенный пар по сообщительной трубе направляется в пароперегреватель и далее на турбогенератор. Все коллек-торы, примененные в агрегате, выполнены из труб диаметром 194×8 мм. Отработавшие газы от главного двигателя подводятся снизу к приемной камере 9, в которой имеется дренажная труба для слива накапливающегося гудрона или попавшей в газоход воды. Для наружной очистки по-верхностей нагрева предусмотрены сажеобдувочные устройства 4. При мощности главного двига-теля 8ДКРН74160-2, равной 8830 кВт, котел имеет паропроизводительность 5200 кгч, рабочее давление 0,7 МПа, температуру перегретого пара 260 «С и газов перед котлом 335 °С; поверхность нагрева экономайзера 208 м2, парообразующих труб 400 и пароперегревателя 46,5 м2, масса котла сухого 26,5 т, с водой 29,5 т.Котел КУП 1100, установленный на балктанкере „Борис Бутома», при полной паропроизводи-тельности 9200 кгч дает около 7500 кгч перегретого пара с температурой 260 С. При этом мощ-ность утилизационного турбогенератора 800. кВт; поверхность нагрева котла парообразующая 778, экономайзера 324 и пароперегревателя 56 м2. Экономайзер и пароперегреватель могут ис-пользоваться автономно как парообразующие элементы с соответствующей паропроизводитель-ностью 2900 и 800 кгч; масса котла сухого 40 т, с водой 41 т.