Июнь 17th, 2013
Механизм образования отложений на трубах конвективных поверхностей нагрева во многом определяется температурными условиями. На высокотемпературных поверхностях нагрева (в ос-новном пароперегревателях с tcT = 500 — 600 °С) первичный слой тонкодисперсных частиц образу-ется вследствие конденсации паров щелочных металлов (температура точки росы Na2SO4 состав-ляет 870 0С) и пятиокиси ванадия V2O5 (температура точки росы 650 С). Толщина первичного слоя за 30 — 50 ч работы достигает 0,1 мм, отложения сухие, коэффициент их теплопроводности составляет всего 0,05 — 0,09 Вт(м-К). При такой низкой теплопроводности дальнейшее осаждение липких инерционных частиц размером 15 — 20 мкм и более приводит к тому, что слой отложенийспекается, в нем протекают химические реакции, в результате чего коэффициент теплопроводно-сти возрастает до 0,5 — 0,8 Вт(м-К) и стабилизируется. Обычно это происходит при достижении толщины слоя 0,5 — 1,0 мм. При нормальных условиях сгорания такой слой отложений образуется через 200 — 300 ч работы котла. Коэффициент теплопередачи при этом снижается на 10 — 30 %.На трубах парообразующих пучков, температура стенок труб которых tCT << 330 °С, отложе-ния образуются в основном вследствие термодиффузии и диффузии частиц, инерционного осаж-дения и частично конденсации паров SO2. Характер отложений — сухие, сыпучие, небольшой тол-щины, практически равномерно распределенные по периметру. Скорость образования отложений в 5 — 10 раз ниже, чем на трубах пароперегревателей.В загрязнении экономайзеров и воздухоподогревателей основную роль играют крупные части-цы и агрегаты частиц, которые переносятся к трубам силами инерции и закрепляются на них бла-годаря липкости отложений от сконденсировавшихся паров воды и серной кислоты. Скорость об-разования отложений достаточно высокая (2 — 3 мм за 200 — 300 ч). Со временем отложения в слое уплотняются.
