Июнь 18th, 2013
При этом действие термических напряжений усиливается тем, что оребрение змеевиков затрудняет свобод-ное расширение металла трубы, создавая дополнительные напряжения в металле.Подшламовая коррозия обычно наблюдается в главных водотрубных котлах на внутренних по-верхностях экранных и парообразующих труб притопочных пучков, обращенных к факелу. Харак-тер подшламовой коррозии — язвы овальной формы с размером по большой оси (параллельной оси трубы) до 30 — 100 мм. На язвах имеется плотный слой окислов в виде „ракушек» 3 (рис. 9.3). Под-шламовая коррозия протекает в присутствии твердых деполяризаторов — окислов железа и меди 2, которые осаждаются на наиболее теплонапряженных участках труб в местах активных центров коррозии, возникающих при разрушении оксидных пленок. Сверху образуется рыхлый слой наки-пи и продуктов коррозии 1. Образующиеся „ракушки» из продуктов коррозии прочно сцеплены с основным металлом и могут быть удалены только механическим путем. Под „ракушками» ухуд-шается теплообмен, что приводит к перегреву металла и появлению выпучин. Для вспомога-тельных котлов этот вид коррозии не характерен, но при высоких тепловых нагрузках и соответ-ствующих режимах водообработки не исключено появление подшламовой коррозии и в этих кот-лах.Рис. 9.2. Коррозионные повреждения змеевиков экономайзеров утилизацион-ных котлов КУП1500П теплохода «Индира Ганди».Рис. 9.3. Повреждения парообразующей трубы при подшламовой коррозии.Щелочная хрупкость металла (межкристаллитная коррозия) появляется в котлах при повы-шенных концентрациях NaOH в котловой воде в местах высоких местных напряжений (вальцо-вочных и клепочных соединениях), в трещинах, раковинах и т.п.
