Сентябрь 9th, 2013
д.Комплексное опробование оборудования под нагрузкой выполняет цеховый персонал с участием монтажной организации. Опробование выполняется по определенной программе для каждого вида оборудования на технологических режимах. После опробования оборудования осматривают ответственные узлы, редукторы, корпуса подшипников и др. е целЫО оценки первичного износа и характера приработки деталей, рабочей температуры узлов трения и соответствия технических характеристик оборудования требованиям технологического процесса.После испытаний монтажная организация передает оборудование металлургическому заводу-заказчику вместе е необходимой технической документацией: установочными формулярами, актами сборки и проверки подшипниковых узлов, испытаний систем смазки, гидравлического и пневматического оборудования и актами испытания оборудования вхолостую и под нагрузкой.На основании указанных документов рабочей комиссией, принимающей оборудование, составляется акт о передаче оборудования в эксплуатацию с указанием оценки качества монтажных работ.Глава VIIIМОНТАЖ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ МАШИН 1. Установка и выверка машинМонтаж оборудования начинают с установки его базовых деталей, относительно которых ориентируют и закрепляют другие детали, сборочные и монтажные узлы. Базовыми чаще всего являются крупные опорные детали, которые непосредственно устанавливают на фундамент, другую опорную конструкцию (станины, плитовины, корпуса) или на оси ходовых колес (рамы транспортных машин, мосты мостовых кранов и др.).При установке оборудования на фундаментах различают три вида стыков базовых деталей с фундаментами (рис. VIII.1): а — с опорой на промежуточные элементы — пакеты металлических подкладок, опорные башмаки, клинья и т. п.
