Сентябрь 9th, 2013
Качество затяжки проверяют щупом толщиной 0,05 мм, который не должен проходить на глубину более 5 мм в стыках между гайкой и шайбой и базовой поверхностью детали. В ответственных случаях необходимое усилие затяжки проверяютно крутящему моменту на гайке или по удлинению болта.Значительное повышение производительности при мон-тал<е достигается при использовании бесподкладочного способа установки оборудования с опорой на бетонную подливку.Выверка оборудования и его закрепление до подливки осуществляется с помощью опорных элементов различных типов или инвентарных приспособлений.Выверку оборудования при бесподкладочном монтаже выполняют на эластичных пакетах подкладок (рис. VIII.4, а), на установочных гайках анкерных креплений (рис. VI 11.4,6), на инвентарных приспособлениях (рис.VIII.4,г), на установочных винтах (рис. VIII.4,в) и на жестких опорах (рис. VIII.4, <Э).Монтажные блоки массой до 20 т выверяют на эластичных пакетах подкладок (рис. VIII.4,а), а массой свыше 20 т — на обычных жестких пакетах. Перемещение монтн Рис. VIII.4. Схемы выверки оборудования при бесподкладочном монтаже: Уоп5°ТЯ JaflKa; 2 ~ ™Ре2ьчатая шайба; 3- домкрат с консоль-4Л.Р°?: Г *УВДаментный болт; 5-фундамент; ff — металлическая пластина; 7 — бетонная подушкаруемого блока в проектное положение по высоте при выверке на эластичных пакетах производится за счет деформации пакетов затяжкой анкерных креплений. Жесткие пакеты устанавливают в сочетании с парами клиновых подкладок для высотной регулировки.При выверке на установочных гайках на фундаментных болтах (рис УШ.4, б) ниже проектной отметки опорнойПри выверке на установочных гайках на фундаментных болтах (рис УШ.4, б) ниже проектной отметки опорной
