Сентябрь 9th, 2013
На третьем шаге снова добавляем одну запасную часть и вновь вычисляем приращение достаточности T)3i только для элементов первого типа, так как для других элементов запасные части не добавлялиСравниваем приращения достаточности 0,00018; 0,0004; 0,0021; 0,0025 и видим, что максимальное приращение соответствует элементам четвертого типа (соединительным муфтам). Доминирующий вектор после третьего шага имеет вид т = (2, 0, 0, 1), что означает, что в состав запасных частей необходимо ввести одну муфту.Достаточность обеспечения запасными частями равна Р[4(тг < 3)] = 0,9963(1 —0,02)2(1—0,05)2Х X [Щ Щ -Q4)2 + С Q(-Q4)] = 0,9963 X Х0,9604-0,9025-0,96что ниже требуемой и, следовательно, нужен четвертый шаг оптимизации.Снова добавляем одну запасную часть и вычисляем приращение достаточности для элементов четвертого типа (муфт):Сравнение с остальными приращениями позволяет получить доминирующий вектор после четвертого шага т = (2, 0, 1, 1); в состав запасных частей нужно добавить один элемент третьего типа (вал).Достаточность обеспечения запасными частямиСледовательно, определен оптимальный состав запасных частей для рассматриваемой машины, который включает два подшипника, один вал и соединительную муфту.Очевидно, этот состав должен быть в наличии (пополняться) перед каждым очередным ремонтом (межремонтным периодом) машины. Исходя из этого, определяют необходимое количество запасных частей на планируемый календарный период (год, квартал, месяц).4. Складирование и учет запасных частейКачественное и своевременное проведение ремонтов металлургического оборудования во многом зависит от надлежащего хранения и учета запасных частей и сменного оборудования.