Сентябрь 9th, 2013
Рубашка имеет фигурную форму, образованнуюслиянием трех сквозных цилиндрических полостей, в которых расположены винты.При работе насоса ведущий винт приводит во вращение ведомые и масло из зоны всасывания А через отверстия в обойме поступает в полости, образованные между нарезками винтов и рубашкой 8 и далее в зону нагнетания Б.Шестеренные насосы просты в изготовлении, надежны в работе, компактны, обеспечивают равномерную подачу масла, имеют высокий к. п. д. На рис- XX. 5 показана схема шестеренного насоса. Масло из резервуара по трубопроводу 2 при вращении двух шестерен, находящихся в зацеплении в направлении, указанном стрелками, и расположенных в замкнутой камере корпуса 3, поступает во всасывающую полость насоса. При выходе зубьев из зацепления во впадинах между ними создается разрежение, достаточное для всасывания масла. Масло переносится в полостях между зубьями и внутренними стенками корпуса и при входе зубьев в зацепление вытесняется из впадин в полость нагнетания насоса и далее в нагнетательный трубопровод 4. Для исключения возможности повышения давления сверх допустимого в насосе имеется предохранительный клапан* 5, через который масло возвращается по трубопроводу 6 в резервуар.Ротационно-поршневые насосы применяются в циркуляционных системах смазки, оборудованных регулируемыми насосными установками НРЖ-150, обеспечивающими переменный и постоянный расход смазки. Особенностью насоса является наличие в-нем регулятора давления, автоматически поддерживающего в определенных пределах постоянное давление в нагнетательном трубопроводе, и регулятора производительности насоса.
