Май 16th, 2013
3-й вариант — 1-й технологический этап: собирается и сваривается стенка с верхней полкой (рис. 17.5, г, швы / и 2); 2-й технологический этап: выставляется, фиксируется и приваривается нижняя полка (швы ?и4).Предложенные три варианта сборки и сварки балки — три разные задачи, которые следует решать отдельно, при этом эффектом начального напряженного состояния для последующих швов пренебрегаем, так как расчеты носят оценочный характер.Вначале проведем расчет потребных в дальнейшем геометрических характеристик сечений балок: ось сравнения 0-0 проводим через центр тяжести нижней полки (рис. 17.5, д-ж), расчет ведем в табличной форме (табл. 17.1).Таблица 17.1К определению изометрических характеристик сечении балокДалее определяем объемы укорочений соответственно от всех сварных швов. В балке их четыре, длина каждого равна длине бачки, по отношению к осп балки они являются продольными, причем их следует разделить на две пары близкорасположенных продольных швов. Суммарный объем продольного укорочения от пары близкорасположенных швов (значение коэффициента перекрытия пластических зон берем рекомендуемое К = 1,2) будет равен [формула (17.13)]Теперь проведем расчетную оценку ожидаемых общих сварочных деформаций балки по трем вариантам ее изготовления. 1-й вариант.Последовательность выполнения сварных швов показана на рнс. 17.5- б, координаты центров тяжестей объемов продольных укорочений: г =-12,1 см; г =17,9 см (см. рис. 17.5. д).Последовательность выполнения сварных швов показана на рнс. 17.5- б, координаты центров тяжестей объемов продольных укорочений: г =-12,1 см; г =17,9 см (см. рис. 17.5. д).
