Май 16th, 2013
5. Теплофнзические свойства таких металлов как медь и алюминий (и их сплавов) приводят к крупнокристаллическому строению металла шва при его кристаллизации, что при наличии легкоплавких эвтектик повышает склонность металла шва к образованию горячих трещин.9.2 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВУже отмеченная выше высокая теплопроводность меди (почти в 6 раз больше, чем у стали) требует применения источников с большой тепловой мощностью и повышенную погонную энергию. Высокие скорости охлаждения металла шва и околошовной зоны приводят к быстрой кристаллизации, что затрудняет полноту протекания металлургических реакций и ухудшает формирование шва. Улучшить положение может предварительный и сопутствующий подогрев, рекомендуемый при сварке толщин более 10,0 мм.Серьезной трудностью является высокая склонность металла шва к образованию горячих трещин. Она связана с большой величиной усадки при кристаллизации и высоким значением коэффициента теплового расширения, а также наличием легкоплавких эвтектик. Эвтектики эти образуются примесями, присутствующими в меди (кислород, свинец, висмут, сурьма, сера). Например, свинец образует окислы (PbO-Pb02-PbO.() и дает эвтектики с температурой плавления 326 °С. Отсюда, для улучшения свариваемости существует стремление к уменьшению содержания этих примесей в меди. Так, для ответственных сварных конструкций массовая доля вредных примесей в меди составляет: 02 — до 0,01; Bi — до 0,002; РЬ — 0,005. В некоторых особых случаях для сварных конструкций рекомендуется уменьшение в металле массовой доли кислорода до 0,003.Серьезной трудностью является высокая склонность металла шва к образованию горячих трещин. Она связана с большой величиной усадки при кристаллизации и высоким значением коэффициента теплового расширения, а также наличием легкоплавких эвтектик. Эвтектики эти образуются примесями, присутствующими в меди (кислород, свинец, висмут, сурьма, сера). Например, свинец образует окислы (PbO-Pb02-PbO.() и дает эвтектики с температурой плавления 326 °С. Отсюда, для улучшения свариваемости существует стремление к уменьшению содержания этих примесей в меди. Так, для ответственных сварных конструкций массовая доля вредных примесей в меди составляет: 02 — до 0,01; Bi — до 0,002; РЬ — 0,005. В некоторых особых случаях для сварных конструкций рекомендуется уменьшение в металле массовой доли кислорода до 0,003.
