Май 16th, 2013
Автоматическая сварка титановых сплавов может производиться неплавящимся и плавящимся электродом, В большинстве случаев предпочтение следует отдавать первому способу, так как он обеспечивает более стабильный процесс горения дуги, практически без разбрызгивания, и способствует получению плотных, беспорнстых сварных швов с хорошим их формированием. Процесс сварки плавящимся электродом ведется на больших токах и в ряде случаев имеет большую производительность, нежели процесс сварки неплавящимся электродом. Большие силы токов, применяемые уже при сварке листов толщиной 20...40 мм, приводят к значительному увеличению зон защиты металла, нагреваемого до температур 550…600 °С. Это требует применения приставок для защиты ванны и остывающего металла достаточно больших размеров. Это же относится и к приспособлениям для поддува газа с целью зашиты обратной стороны свариваемого соединения.Сварка может производиться как без разделки кро.мок, так и с их разделкой (в зависимости от толщины свариваемого металла). При обычно применяемых режимах (без разделки кромок) рекомендуется производить сварку (табл. 9.3) до толщин 20.„22 мм. В принципе, эта толщина может быть увеличена, но тогда нарушается формирование усиления, и оно требует трудоемкой отделки ручной аргонодуговой сваркой, С толщины 22 мм целесообразно производить разделу кромок и применять многопроходную сварку на средних по току режимах.
