Май 16th, 2013
Действительно, они пропорциональны погоннойАэнергии сварки и обобщенному параметру ~ , характеризующему способность металла изменять свой объем при нагреве. Однако, и это следует отметить, значения коэффициентов ut и существенно отличаются друг от друга.Уточненное значение коэффициента поперечного укорочения ц = -1,25 является максимальным. В действительности предположение о полном прогреве металла по толщине оправдывается не так часто. А неравномерный прогрев по толщине может быть причиной не только уменьшения пластического обжатия металла, но и возникновения угловых деформаций, что обусловлено неодинаковыми пошюлщппс п. шел пчески ми деформациями металла п поперечном направлении. Очень чае 10. особенно п сулош.1\ конструкциях, па. шчие различных связей, препятствующих смешению мета i.ia к осп шва (например, ребер жесткост п. пересекающих шов), также может приводи! ь к уменьшению пластического обжатия металла. Перечисленные факторы уменьшают величину обьема поперечного укорочения. Поэтому в инженерных расчетах для приближенной оценки коэффициента поперечного укорочения рекомендуе i ся нспользоват ь пншрпческую формулу, предложенную С. А. Кузьмпповым:М,/ =-1.2л[().2о + 0.75АП|,(0.1+0.9Ар)]. (16,24)!»де Кп — коэффициент, учитывающий степень прогрева свариваемых элементов по толщине. Он определяется по графику (рис. 16.6. а) в зависимости от параметра f. А, — коэффициент, учитывающий степень рас-крепления сварного соединения пересекающими его реора.ми. Он определяется по графику (рис. 16.6. б) в зависимости от относительного расстояния у между приваренными ребрами, пересекающими сварное соединение (рис. 16.6, «)•!»де Кп — коэффициент, учитывающий степень прогрева свариваемых элементов по толщине. Он определяется по графику (рис. 16.6. а) в зависимости от параметра f. А, — коэффициент, учитывающий степень рас-крепления сварного соединения пересекающими его реора.ми. Он определяется по графику (рис. 16.6. б) в зависимости от относительного расстояния у между приваренными ребрами, пересекающими сварное соединение (рис. 16.6, «)•
