Май 16th, 2013
I категория — 20% протяженности шва;П категория — 5% протяженности шва;111 категория — 2% протяженности шва.
После проявления пленки производится ее оценка по 3-балльиой шкале. Критерии оценки балльности приведены в соответствующей технической документации (правилах контроля, правилах Регистра и т. д.). Они устанавливают допустимое наличие различного типа дефектов. Наименьшее количество дефектов допускается при оценке по баллу 3. Так, при сварке стыковых швов низколегированными материалами отдельные округлые газовые и шлаковые включения размером 1,0…2,0 мм (в завпсимосп i от толщины) допускаются в количестве не более одного на 100 мм длины шва. Не допускаются цепочки включений округлой и продолговатой формы, непровары и трещины. Последние два вида дефектов не допускаются и при оценке снимков баллами 2 и 1. Выявленные недопустимые дефекты должны удаляться (газовой строжкой либо механическим путем) с последующей заваркой с контролем отремонтированных участков.Ультразвуковой метод контроля сварных соединенийМетод этот основан на исследовании распространения упругих колебаний с частотой 0,5…25 МГц в контролируемых изделиях. Различают три основных метода но признаку обнаружения дефекта: теневой, зеркально-теневой и эхо-метод.При теневом методе (рис. 12.5, а) дефект обнаруживают по уменьшению интенсивности (амплитуды) ультразвуковой волны, прошедшей через изделия от излучающего (И) искателя к приемному (П). Этот метод предполагает двухсторонний доступ к контролируемому изделию.При теневом методе (рис. 12.5, а) дефект обнаруживают по уменьшению интенсивности (амплитуды) ультразвуковой волны, прошедшей через изделия от излучающего (И) искателя к приемному (П). Этот метод предполагает двухсторонний доступ к контролируемому изделию.
