Май 16th, 2013
Качество кромок деталей без фасок под сварку обеспечивается преимущественно процессами тепловой резки на стационарных и переносных машинах и частично механической резки. Качество фасок под сварку, выполняемых на вырезанных деталях, как правило, обеспечивается тепловой резкой по разметке на переносных машинах и иногда при помощи механической обработки (строгание, фрезерование).Допускаемые отклонения на размеры подаваемых на сборку деталей и допускаемые отклонения на параметры разделки кромок в собранном соединении не связаны между собой. Фактическая достижимая точность изготовленных деталей при применяемых технологических процессах и оборудовании ниже предъявляемой для обеспечения качественной сварки. Контроль собранной конструкции осуществляется визуально и с помощью измерений непосредственно перед сваркой.Визуально контролируются правильность формы и расположения свариваемых кромок, качество подрубки корня шва, правильность расположения и количества прихваток, качество обработки и чистоты свариваемых кромок и поверхностей, прилегающих к ним, и т. п. При помощи измерений проверяют общий угол разделки кромок в соединении под сварку, правильность совмещения поверхностей деталей в стыковых соединениях, правильность совмещения поверхностей тавровых и угловых соединений с заданной поверхностью, правильность совмещения или величину смещения свариваемых кромок по корню шва и по поверхности соединения и др., руководствуясь при этом требованиями, изложенными в табл. 6.1-6.3. В тех случаях, когда фактические размеры по отдельным параметрам не укладываются в установленные допустимые отклонения, производятся подгоночные работы (подрезка, подрубка, наплавка, поджатие и т.
