Май 16th, 2013
при котором его пластичность должна бьгть гораздо выше пластичности самого чугуна.Во избежание образования холодных трещин можно идти разными путями.Одним из них является получение металла шва со структурой серого чугуна с благоприятной формой графитовых включений, что достигается введением в наплавленный металл достаточно большого количества графптпзаторов и легпроватнм элементами, способствующими получению сферических карбидов (например, магнием).
Для этого применяются, например, электроды ЭМЧ. Их стержень изготовлен из чугуна с высоким содержанием кремния (до 5.2%), а покрытие имеет два слоя. Первый стоп содержит легирующие компоненты (графит, спликомагнип, алюминий, железный порошок), а второй -компоненты, обеспечивающие шлаковую и газовую защиту (мрамор, плавиковый шпат). Этими электродамп удается без подогрева сваривать детали с толщиной стенки до 12.0 мм и получать при этом швы без отбеливания. Повышение свариваемой толщины приводит к увеличению скоростей охлаждения и требует предварительного подогрева до температур 400 °С.Иногда в качестве электродного прутка применяют никелевые чугуны, так как они обеспечивают получение металла шва с хорошей обрабатываемостью. При этом следует помнить, что металл шва, выполненный такими электродами, обладает повышенной склонностью к образованию горячих трещин.Иногда в качестве электродного прутка применяют никелевые чугуны, так как они обеспечивают получение металла шва с хорошей обрабатываемостью. При этом следует помнить, что металл шва, выполненный такими электродами, обладает повышенной склонностью к образованию горячих трещин.
