Май 16th, 2013
Распространенной (после сварочной) термообработкой является отпуск с нагревом 600...700 °С и выдержкой около двух часов. Такой отпуск способствует переводу структуры в более равновесное состояние (мартенсита в сорбит), снятию остаточных сварочных напряжений и частичному удалению из сварного соединения диффузионно-подвижного водорода. Этой термообработке обязательно подвергаются сварные конструкции ответственного назначения (паропроводы высокого давления, корпуса атомных реакторов, паропроизводящая аппаратура, котлы и т. д.). Термообработка может быть общей (иногда в специально изготовленных печах) либо местной (индукционный нагрев в районе швов). Сварные соединения, выполненные аустенитными материалами, как правило, после-сварочной термообработке не подвергаются.8.4. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ РАЗЛИЧНЫМИ СПОСОБАМИРучная сваркаДля сварки сталей 40 и 45 и легированных сталей средней прочности можно использовать перлитные электроды УОНИ 13/55, УОНИ 13/65 и УОНИ 13/85 или других марок в соответствии с ГОСТ 10052-75. Эти электроды позволяют получить весьма пластичный металл шва с высокой стойкостью против образования холодных трещин. Для сталей более высокой прочности, работающих в условиях сложных эксплуатационных нагрузок, рекомендуется применять аустенитные электроды с большим запасом аус-тенитности (например, Э-08Х15Н25М6АГ2). Не рекомендуется применять электроды, у которых металлический стержень изготовлен из проволок типа Св-06Х19Н9Т, Св-13Х25Н18 и им подобных, ибо из-за перемешивания с основным перлитным металлом металл шва теряет аустенитную структуру и становится хрупким.Для сварки сталей 40 и 45 и легированных сталей средней прочности можно использовать перлитные электроды УОНИ 13/55, УОНИ 13/65 и УОНИ 13/85 или других марок в соответствии с ГОСТ 10052-75. Эти электроды позволяют получить весьма пластичный металл шва с высокой стойкостью против образования холодных трещин. Для сталей более высокой прочности, работающих в условиях сложных эксплуатационных нагрузок, рекомендуется применять аустенитные электроды с большим запасом аус-тенитности (например, Э-08Х15Н25М6АГ2). Не рекомендуется применять электроды, у которых металлический стержень изготовлен из проволок типа Св-06Х19Н9Т, Св-13Х25Н18 и им подобных, ибо из-за перемешивания с основным перлитным металлом металл шва теряет аустенитную структуру и становится хрупким.
