Май 16th, 2013
Разделку кромок целесообразно применять, начиная с толщин 15,0...20,0 мм (для автоматической сварки под флюсом). При этом предпочтительнее Х-образная разделка. В этом случае можно практически исключить угловую деформацию, хотя требуется проведение кантовки изделия. Щелевую разделку рационально применять f, мы1
S, ммРис. 7.1. Зависимость площади наплавленного металла от типа разделки и толщины спариваемого металлатолько для способов сварки в среде защитных газов, начиная с толщин 20,0 мм (зазор 8,0…12,0 мм).7.3. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ РУЧНОЙ СВАРКИПри разработке технологических процессов сварки следует соблюдать ряд требований. В зависимости от толщины свариваемых элементов разделка кромок под выбранный способ сварки производится после вырезки детали газовой резкой или механическим способом (или одновременно с нею). На поверхности и непосредственно на кромках не должно находиться влаги, ржавчины, окалины, масла, краски и других спецпокрытий. Сварка должна производиться только после предварительной зачистки кромок с удалением этих загрязнений непосредственно перед сваркой, путем зачистки наждаком, проволочной щеткой. Места зачистки и размеры зачищаемой поверхности следует назначать в соответствии с указаниями нормативной документации. Ширина полосы зачистки на сторону после сборки стыкового соединения должна быть не менее полуширины шва (считая от его оси +5,0.,.10,0 мм). Тщательной зачистке подвергаются также кромки после воздушно-дуговой или газовой строжки (например, строжки корня шва). Номинальные характеристики сварочногоПри разработке технологических процессов сварки следует соблюдать ряд требований. В зависимости от толщины свариваемых элементов разделка кромок под выбранный способ сварки производится после вырезки детали газовой резкой или механическим способом (или одновременно с нею). На поверхности и непосредственно на кромках не должно находиться влаги, ржавчины, окалины, масла, краски и других спецпокрытий. Сварка должна производиться только после предварительной зачистки кромок с удалением этих загрязнений непосредственно перед сваркой, путем зачистки наждаком, проволочной щеткой. Места зачистки и размеры зачищаемой поверхности следует назначать в соответствии с указаниями нормативной документации. Ширина полосы зачистки на сторону после сборки стыкового соединения должна быть не менее полуширины шва (считая от его оси +5,0.,.10,0 мм). Тщательной зачистке подвергаются также кромки после воздушно-дуговой или газовой строжки (например, строжки корня шва). Номинальные характеристики сварочного
