Май 16th, 2013
С учетом возможности появления холодных трещин, указанные обстоятельства предъявляют к технологии сварки особые требования по защите алюминия от появления пленки А120Л при сварке и особо тщательной защите зоны сварки и прилегающих к ней нагретых поверхностей металла от проникновения атмосферных газов для титана.Следует также отметить, что высокая растворимость в жидких металлах (особенно алюминии) таких газов как водород приводит к образованию в металле шва газовой пористости,2. Высокая теплопроводность и теплоемкость таких металлов как медь и алюминий вызывает быстрое охлаждение зоны сварки и требует применения более мощных локализованных источников теплоты, чем при сварке сталей перлитного класса. Высокий тепловой коэффициент линейного расширения и большая усадка алюминия приводят к повышенным сварочным деформациям.3. Значительная жидкотекучесть меди и алюминия, потеря прочности этих металлов в определенных интервалах температур при нагреве может приводить к возможности разрушения во время сварки (алюминий) либо появления трещин при сварке в жестком закреплении (медь). Это требует применения подкладок при сварке «на весу» (алюминий) или ослабления жесткости соединения (медь).4. Низкая температура плавления и кипения отдельных легирующих элементов у некоторых сплавов (например, цинка и олова в латунях и бронзах) приводит к образованию легколетучих паров, что, с одной стороны, определяет образование пористости в металле шва, а с другой, ухудшает санитарно-гигиенические условия в районе сварки из-за высокой ядовитости этих паров.4. Низкая температура плавления и кипения отдельных легирующих элементов у некоторых сплавов (например, цинка и олова в латунях и бронзах) приводит к образованию легколетучих паров, что, с одной стороны, определяет образование пористости в металле шва, а с другой, ухудшает санитарно-гигиенические условия в районе сварки из-за высокой ядовитости этих паров.
