Май 16th, 2013
Сварка ведется на постоянном токе прямой полярности во всех пространственных положениях непрерывной или импульсной дугой. Последний способ при отличном формировании шва на малых толщинах позволяет уменьшить деформации и ширину ЗТВ, получить дезориентированную структуру первичной кристаллизации шва, уменьшая этим опасность возникновения горячих трещин. При сварке плавящимся электродом можно регулировать состав наплавленного металла за счет изменения состава защитной атмосферы.Сварку плавящимся электродом выполняют как в инертных, так и в активных газах или их смесях. В зависимости от плотности тока и диаметра электродной проволоки перенос металла в дуге может быть капельный и струйный (последний представляется более предпочтительным — при нем практически исключается разбрызгивание).Струйный перенос кроме критического тока связан с составом газовой атмосферы. Так, добавка 3…5% кислорода уменьшает величину критического тока и (за счет окисления) уменьшает пористость, вызванную водородом. Последнее достигается смесью 85…80% Аг + + 15…20% СОг Эта смесь дешевле чистого аргона, однако, здесь существует опасность выгорания легирующих элементов из наплавляемого металла. Этот же процесс сопутствует сварке в чистом СО, как и определенное науглераживание наплавленного металла.Сила тока при сварке вольфрамовым электродом выбирается в зависимости от его диаметра, а при сварке плавящимся электродом — в зависимости от диаметра электродной проволоки и толщины свариваемых элементов. Так, для толщины 4,0 мм встык без разделки кромок сварка ведется в один проход dt = 1,0… 1,6 мм; / = = 160.-280 А; расход аргона <р = 6…8 л/мин, а сварка толщины 8,0 мм с V-образной разделкой — в два прохода проволокой dt = 1,6…2,0 мм при силе тока /в = 240…340 А, при расходе <р =12..
