Учитывая высокую химическую активность титана и его

Учитывая высокую химическую активность титана и его сплавов, основным способом сварки этих материалов является дуговая сварка плавящимся п неплавящимся электродом в среде инертных газов. Зонами Учитывая высокую химическую активность титана и его сплавов, основным способом сварки этих материалов является дуговая сварка плавящимся п неплавящимся электродом в среде инертных газов. ЗонамиПри струйной защите* зона расплавленного металла защищена газом, истекающим из сопла горелки, а остывающий металл шва- газом, истекающим из специальной приставки, соединенной с горелкой (рис. 9.11).
Рис. 9.11. Схемы ГАЮ.ШЦИШЫХ приспособлений при сиарке титана:/I — сом.ю горелки с доно.иное.н.пой подачей ы.м к припайку для laimmj ociMiiaioiiicTo шна; о сопло iope.п<п с iа ю шпионом присыпной, иенодьлующей поток i ала и s o< ионного соплаВопросы .цнци гы и установках с кош ротируемой средой рлесмофепы |ыпсе (см рис. 2 21). Длина приставки L зависит от режимов сварки и при ее выполнении на больших токах может достигать 500 мм (автоматическая сварка). Качественная защита обеспечивается при высокой чистоте газа (не менее 99,99%); при этом поток истекающего газа в зоне зашиты должен иметь концентрацию, равную исходной на срезе сопла горелки.Сварка химически активных материалов должна производиться только в зоне потенциального ядра струи со свободным ламинарным пограничным слоем. Относительно невысокая эффективность (расстояние между срезом сопла и ванны, при котором обеспечивается качественная защита жидкого металла) околошовной зоны при струйной защите на широко распространенных в промышленности горелках объясняется неоднородностью профиля скоростей и высокой турбулентностью потока на плоскости среза сопла. Увеличить расстояние от среза сопла до ванны с обеспечением качества защиты до величины 1,5Д,оп1а можно, применив сопла в виде конуса с телесным углом раскрытия и конечной цилиндрической частью, имеющей длину порядка диаметра сопла (рис. 9.12).Сварка химически активных материалов должна производиться только в зоне потенциального ядра струи со свободным ламинарным пограничным слоем. Относительно невысокая эффективность (расстояние между срезом сопла и ванны, при котором обеспечивается качественная защита жидкого металла) околошовной зоны при струйной защите на широко распространенных в промышленности горелках объясняется неоднородностью профиля скоростей и высокой турбулентностью потока на плоскости среза сопла. Увеличить расстояние от среза сопла до ванны с обеспечением качества защиты до величины 1,5Д,оп1а можно, применив сопла в виде конуса с телесным углом раскрытия и конечной цилиндрической частью, имеющей длину порядка диаметра сопла (рис. 9.12).