Май 16th, 2013
В первом случае порошок нужного состава засыпается на наплавляемую поверхность, а во втором присадочная проволока, подключенная в сварочную цепь, вводится в дугу. Уменьшая количество расплавляемого металла, этот способ одновременно уменьшает разбавление наплавляемого металла основным за счет уменьшения доли его участия в наплавленном.Большое влияние на химический состав наплавленного металла при всех способах наплавки оказывает режим наплавки (особенно это заметно при наплавке под слоем флюса, что связано с увеличением глубины проплавления и количеством расплавляемого флюса). Здесь целесообразно применение ленты, что уменьшает глубину проплавления основного металла, увеличивает производительность наплавки, создает более ровную наплавляемую поверхность.Ленты поставляются в холоднокатаном виде толщиной 0,4…4,0 мм и шириной 20…100 мм. Изготавливаются и металлопорошковые ленты различных химических составов. Наплавка лептами, как правило, производится под флюсом на автоматах, оборудованных специальными подающими лепту механизмами.Естественно, что ручная наплавка обладает значительно меньшей производительностью (0,о,..2,0 кг/ч), химический состав наплавленного металла при этом способе во многом зависит от режима паплавкп (с увеличением силы тока и напряжения иа дуге усиливается выгорание легирующих элеметов).Естественно, что ручная наплавка обладает значительно меньшей производительностью (0,о,..2,0 кг/ч), химический состав наплавленного металла при этом способе во многом зависит от режима паплавкп (с увеличением силы тока и напряжения иа дуге усиливается выгорание легирующих элеметов).
