Май 16th, 2013
Вторым путем является процесс так называемого катодного распыления. Он особенно характерен при сварке в инертных газах вольфрамовыми электродами. Этот процесс имеет место при сварке на постоянном токе обратной полярности, а на переменном токе — в те полупериоды, когда изделие является катодом. Сущность процесса заключается в том, что, разогнавшись до больших скоростей в прика-тодной зоне дуги, положительно заряженные ионы из столба дуги ударяются о поверхность катода (зеркало ванны жидкого металла, покрытое пленкой), разрушая пленку. Дроблению этой пленки, по всей вероятности, способствуют и электроны, имитируемые катодом под действием электрического поля дуги. При сварке катодной очистке подвергается и полоска основного металла в районе шва, включая зазор между свариваемыми кромками. Размеры зоны катодной очистки зависят от силы тока и скорости сварки, и в общем случае по площади зона очистки больше площади ванны (особенно интенсивно этот процесс идет у пары W-A1). Кроме того, технология обязательно должна предусматривать предварительную (перед сваркой) зачистку кромок от окисной пленки либо путем травления (для мелких деталей), либо механической зачисткой проволочными щетками непосредственно перед сваркой.Окисная пленка обладает еще одной особенностью, влияющей на свариваемость алюминия. Она способна адсорбировать газы (в основном водяные пары, удерживаемые в ней вплоть до температуры плавления металла). Диссоциируя в дуге на кислород и водород, молекула воды приводит к насыщению жидкого металла водородом (рис.
