Июль 30th, 2013
режущих кромок повышается значительно, особенно при сравнении их со стандартными резцами.Большее увеличение стойкости самовращающихся резцов по сравнению с невращающимися резцами, по-видимому, можно объяснить уменьшением: а) времени резания каждой точкой самовращающейся режущей кромки и, как следствие, пути резания; б) средней температуры контакта на передней поверхности (температуры резания); в) скорости трения на контактных поверхностях резца.При самовращении режущей кромки фактическое время Тф резания каждой точки кромки значительно меньше времени работы резца.Время контактирования точки самовращающейся кромки со срезаемым слоем за один оборот резцаи, следовательно, фактическое время резания точки самовращающейся режущей кромкиlbЗначения отношения при точении детали диаметромD = 80 мм резцом диаметром )р = 32 мм с глубиной резания t=3 мм [максимальный угол контакта ipmax рассчитан по формуле (91)] приведены ниже:Даже при относительно большой глубине резания t=3 мм указанное отношение не превышает 0,1, уменьшаясь при увеличении угла Я. Таким образом, если при принятой величине износа невращающийся резец имеет определенный период стойкости, то для самовращающегося резца можно ожидать увеличения периода стойкости в » раз. Для рассматриваемогоГтахслучая ожидаемое увеличение периода стойкости составляет от 10,1 до 11,7 раза.Уменьшение фактического времени резания по сравнению с временем работы резца не может являться единственной причиной резкого увеличения периода стойкости инструментов с самовращающимися резцами.