30, в, г).

Фиг. 30. Микроструктура сварных швов
30, в, г).
Фиг. 30. Микроструктура сварных швов никеля при автома тической сварке под керамическим флюсом, Х_135. Металл швов содержит титана: а —без титана; 6 — 0.17%; в — 0,50%; г — 0,97%.Помимо химического состава, модификаторов и леги рующих элементов, большое влияние на структуру чисто-аустенитных швов никеля оказывает режим, условия сварки и термическая обработка сварных соединений.Изменение напряжения дуги обусловливает ослабле ние или интенсификацию некоторых металлургических процессов, что, в свою очередь, сказывается на структуре
металла шва. Так, чрезмерное увеличение напряжения • дуга, особенно при сварке открытой дугой, может уси-лить окисление легирующих элементов, что повлечет за собой укрупнение структуры шва. Поэтому, сварку нике ля рекомендуется производить минимально короткой дугой.2) Увеличение сварочного тока при постоянной скорости Г сварки приводит к перегреву металла и увеличению объе- -ма сварочной ванны. При этом наблюдается заметное укрупнение структуры швов.Изменение скорости сварки вызывает изменение ско- / прости кристаллизации металла и обусловливает получение V | различной структуры. С увеличением скорости сварки скорость кристаллизации увеличивается и становится заметным некоторое утонение структуры. () Условия теплоотвода при сварке никеля также ока зывают влияние на структуру металла швов. При сварке на медной подкладке, т. е. в условиях интенсивного тепло-отвода от корня шва, наблюдается образование сравни тельно мелкокристаллической структуры. При сварке никеля с предварительным подогревом или на флюсовой подушке, т. е. в условиях замедленного охлаждения, структура швов заметно укрупняется. Л < Вследствие специфических особенностей термического "Уцикла сварки швы обычно находятся в сложнонапряжен-ном состоянии. Преобладающее значение в результате быстрого нагрева и охлаждения металла швов приобре тают напряжения растяжения. Поэтому с целью частич- J кого или полного снятия этих напряжений, а также для > улучшения структуры путем ее измельчения полезно осу- g ществлять соответствующую термическую обработку <| сварных соединений. Хорошие результаты после сварки никеля обеспечивает нагрев сварных соединений до тем пературы отжига (700—800° С) с последующим охлажде нием их на воздухе. Структура сварных швов, обработан ных указанным способом, получается мелкозернистой и дезориентированной, обеспечивающей высокие меха нические и коррозионные свойства сварных соединений (фиг. 31). Однако, как показала практика, высокотемпе ратурная обработка сварных соединений никеля из-за сво ей трудоемкости не всегда применима в производственных условиях.