В местах приварки лопастей никелевая облицовка выру бается на ширину 20 мм. Торцы мешалки в местах при варки опорных цапф, а также стальные крышки корпуса с загрузочными и разгрузочными люками облицованы никелем толщиной 6 мм.Никелевый корпус собирается из пяти обечаек. Хо лодная вальцовка обечаек производилась на трехвалко-вых вальцах с небольшими усилиями обжатия. После вальцовки осуществлялась сборка и постановка прихва ток электродами «Прогресс-50». Расстояние между при хватками приведено в табл. 54.Таблица 54 Постановка прихваток при сварке никеляПродольные швы обечаек заваривались в специальном приспособлении вначале изнутри, а затем снаружи. Сварка осуществлялась автоматом ТС-17М под флюсом ЖН-1 (фиг. 60). С целью свободного перемещения ав томата внутри обечайки кассета для электродной прово локи была опущена на 100 мм. Сварка производилась на флюсовой подушке электродной проволокой НП-2. В качестве источника питания применялся сварочный преобразователь ПС-500. Параметры режима сварки и форма разделки кромок выбирались с учетом получе ния сварных швов с малым усилением. С этой целью угол раскрытия кромок принят равным 60+5°, притупление 2,5 мм. Кромки и прилегающие к ним участки на шири ну 30—40 мм зачищались до металлического блеска. Режим автоматической сварки обечаек под флюсом ЖН-1 приведен в табл.