Май 19th, 2013
Для получения заданного химического состава металл швов при сварке никеля необходимо легировать, как указывалось выше, марганцем, кремниемт титаном и алю минием. При электродуговои сварке качгственными элек тродами или под флюсом легирование шва начинается с момента образования на конце электрода капель рас плавленного металла. Высокая температура дуги, малый объем и интенсивное перемешивание металла способству ют насыщению капель легирующими элементами покры тия или флюса.В табл. 18 показан химический состав капель, обра зовавшихся на конце электрода при автоматической свар ке никеля под керамическим флюсом. Для сравнения приведен также состав металла сварных швов.Из данных табл. 18 видно, что капля на конце элект рода представляет собой уже в значительной мере леги рованный металл. При переходе капель в сварочную ванну осуществляется разбавление расплавленного ме талла, выравнивание его состава, а затем дополнительное и окончательное легирование. Изменяя содержание в по крытии или флюсе легирующих элементов, можно в дос таточно широких пределах регулировать химический состав металла швов. При введении в зону плавления легирующих элементов необходимо учитывать их коэф фициенты усвоения, так как часть этих элементов теряет ся в результате окисления и попадания в шлак.Таблица 18Химический состав электродных капель и металла сварных швов при автоматической сварке никеля под керамическим флюсомОбъект исследования Содержание элементов, %Химический состав металла швов зависит не только от количества вводимых в зону плавления легирующих эле ментов, но и от соотношения взаимодействующих между собой масс расплавленных металла и шлака.
