Май 19th, 2013
Приготовленный сырой замес флюса протирается вручную через сито с ячейкой 2X2 мм или гранулируется на специальных машинах типа МГКФ-4 и др.В настоящее время предложено много различных спо собов грануляции керамических флюсов, однако ни один
из них полностью не удовлетворяет требованиям произ водства.Большинство разработанных приспособлений и ма шинок обладают низкой производительностью и не всег да надежны в работе.Кафедра сварки Ждановского металлургического института для грануляции флюсовой массы применяет гранулятор собственной конструкции (фиг. 53). Указан ный гранулятор прост, обладает высокой производитель ностью и надежностью в работе. Он состоит из цилиндри ческой обечайки — корпуса 7, на боковой поверхности которой высверлены отверстия диаметром 2 мм. От элек тродвигателя через червячный редуктор обечайка приво дится во вращение со скоростью 30—50 обjмин. Внутрь обечайки помещен продавливающий ролик 4, прижимае мый к корпусу специальными пружинами, давление кото рых может регулироваться. Ролик приводится во враще ние от обечайки гранулятора за счет сил трения, возни кающих между их поверхностями.Сырой замес флюса из бункера 6 шнековым питате лем 5 подается в корпус гранулятора. Отбрасываемый центробежными силами к боковой стенке замес увле кается в клинообразное пространство между продавлива ющим роликом и обечайкой, где развивается весьма вы сокое давление, под действием которого флюсовая масса выдавливается изнутри обечайки наружу.Продавленная таким образом флюсовая масса сре зается специальными ножами 3, установленными снаружи корпуса, и в виде отдельных гранул поступает по желобу 2 на противни /.Продавленная таким образом флюсовая масса сре зается специальными ножами 3, установленными снаружи корпуса, и в виде отдельных гранул поступает по желобу 2 на противни /.
