Сварные швы, несмотря на

хорошее формирование, легкость
Сварные швы, несмотря на
хорошее формирование, легкость удаления шлаковой корки были неплотными, с порами, трещинами, газовыми и шлаковыми включениями (фиг. 37). Химический состав сварных швов, выполненных автоматической сваркой подФиг. 37. Макрошлиф стыкового соединения никеля, выполненного автоматической сваркой под флюсом ОСЦ-45.различными флюсами, приведен в табл. 42. Металлогра фические исследования показали, что металл швов отлича ется от основного металла литой крупнозернистой струк турой с резко ориентированным расположением зерен
Фиг. 38. Микроструктура металла шва и переходной зоны при автоматической сварке никеля под флюсом ОСЦ-45,Х135:а — металл шва; б — переходная зона.и утолщенными по их границам эвтектическими прослой ками (фиг. 38, а, б). Показатели прочности, пластично сти и коррозионной стойкости сварных соединений, вы полненных под указанными выше плавлеными флюсами, оказались неудовлетворительными.Имеются сообщения [37, 40] о получении положитель ных результатов при сварке никеля под бескислородны ми фторидными флюсами в сочетании со специальной электродной проволокой, содержащей легирующие эле менты и раскислители. Однако применение специальных
легированных проволок, как указывалось ранее, связано с рядом трудностей, таких как трудоемкость ее изготовле ния, высокая стоимость, дефицитность и т. д. ПоэтомуТаблица 42Химический состав металла швов, выполненных автоматической ! сваркой под различными марками плавленых флюсоввозникла необходимость разработки специального флю са, способного рафинировать, легировать и модифициро вать металл сварного шва.