Май 19th, 2013
Сырой флюс, насыпанный на противнях слоем не более 25 мм, просушивается в сушильном шкафу при температуре 120—150° С в течение 15—20 мин. Просу шенный флюс с целью разъединения слипшихся в процессе сушки зерен просеивается через сито с ячейкой 3X3 мм, а затем прокаливается при температуре 350—400° С при периодическом перемешивании. Толщина слоя флюса при прокаливании не должна превышать 50 мм. После про калки флюса производится отсев пыли через сито с 400— 600 отв/см2.От каждой партии флюса отбирается проба, под кото-рой осуществляется сварка опытных образцов. Готовыйи принятый ОТК флюс должен храниться в закрытых8* 115ларях. После длительного хранения перед употреблением флюс рекомендуется прокалить.
Фиг. 53. Схема гранулятора керамического флюса конструкции Ждановского металлургического института.Следует отметить, что предлагаемая технология авто матической и полуавтоматической сварки никеля с при менением керамического флюса ЖН-1 является в настоя-
щее время наиболее удовлетворяющей запросы произ водства, так как дает возможность получать сварные соединения из никеля всех промышленных марок, равно ценные основному металлу как по механическим, так и по антикоррозионным свойствам.Весьма важно, что сварка никеля под флюсом ЖН-1 выполняется обычно без каких-либо дополнительных тех нологических операций на том же оборудовании и почти так же легко, как и сварка обычных малоуглеродистых сталей.Все это позволяет надеяться на широкое промышлен ное внедрение способов дуговой сварки никеля под кера мическими флюсами.Все это позволяет надеяться на широкое промышлен ное внедрение способов дуговой сварки никеля под кера мическими флюсами.
