Июль 30th, 2013
Для повышения жаропрочности в стали дополнительно вводят тугоплавкие вольфрам, молибден и ниобий при некотором уменьшении содержания хрома и никеля.Сплавы на никелевой основе жаропрочные деформируемые помимо никеля содержат 13—22% хрома, 1,1—2,8% титана, а иногда 2—7% вольфрама и 2—6% молибдена. Сплавы на никелевой основе жаропрочные литейные помимо никеля и хрома содержат молибден, вольфрам, титан и алюминий.Введение в перечисленные материалы в больших количествах хрома, молибдена, титана, вольфрама ухудшает их обрабатываемость по сравнению с конструкционными легированными сталями. Пониженная обрабатываемость жаропрочных сталей и сплавов определяется рядом особенностей их механических и теплофизических свойств. Например, жаростойкие и жаропрочные стали аустенитного класса отличаются высокой степенью упрочнения при превращении срезаемого слоя в стружку. Способность материала к упрочнению характеризуется отношением o0i2oB. Чем меньше это отношение, тем больше работа пластического деформирования при резании и степень упрочнения. Если для легированных конструкционных сталей отношение-— = 0,6-4-0,65, то для аустенитных жаропрочных сталей — =— 0,4 -5- 0,45. Некоторые марки жаропрочных сталей и сплавов склонны в процессе пластического деформирования к структурным превращениям, заключающимся в переходе аустенита в мартенсит и в выделении карбидов и интерметаллидов. Все жаропрочные стали и сплавы обладают низкой теплопроводностью и температуропроводностью, что затрудняет отвод тепла из зоны резания в стружку и деталь, повышает температуру резания и интенсивность изнашивания инструмента. Присутствие в ряде сталей и сплавов сложных карбидов и интерметаллидов, отличающихся высокой твердостью, вызывает повышенное абразивное изнашивание контактных поверхностей инструмента, особенно из быстрорежущих сталей. При резании большинства жаропрочных сталей и сплавов образуется суставчатая или даже элементная стружка, вызывающая значительное колебание силы резания. Последнее приводит к потере устойчивости движения резания и возникновению вибраций, что также увеличивает изнашивание инструмента, а иногда являегся причиной его хрупкого разрушения.
