где К — коэффициент теплопроводности.Обрабатываемость

где К — коэффициент теплопроводности.Обрабатываемость титановых сплавов. Прочностные и технологические характеристики титановых сплавов зависят от химического состава, структуры и термической обработки. Во все титановые сплавы в количестве 2—7% входит алюминий, повышающий жаропрочность сплавов и снижающий их пластичность. Он образует в сплаве а -структуру, имеющую гексогональную плотноупакованную кристаллическую решетку. Помимо алюминия в сплавы в различных количествах и сочетаниях вводят ванадий, хром, молибден и марганец, повышающие прочность сплавов. Ванадий повышает пластичность сплавов, марганец и молибден ее понижают, а хром ведет себя нейтрально. Хром, молибден, ванадий и марганец содействуют образованию двухфазных сплавов а + Р и однофазных сплавов с 6-структурой, имеющих по сравнению с однофазными сплавами с а-структурой повышенную пластичность. Титановые сплавы можно разбить на четыре условные группы: 1) сплавы повышенной пластичности (ов ==?; 60 кгсмм2) ОТ4-1 (а + 6-сплав); 2) сплавы средней прочности (о-в = 60 -s- 100 кгсмм8)сталей и твердого сплава ВК8, примерно такие же, как при точении аустенитных жаропрочных сталей, с тем же истинным пределом прочности S„. Значительно хуже обрабатываются литые сплавы, а также сплавы, которые при выплавке получили примеси азота, кислорода и водорода. Допускаемая скорость резания при точении таких сплавов в 1,5—2 раза ниже, чем при точении чистых деформируемых сплавов той же твердости. Скорости резания при точении чистых деформируемых сплавов приближенно определяют по их твердости по Бринелю:Си V———п (ИВ) -°где для резцов из быстрорежущих сталей nv — 1,7 а для резцов из твердого сплава ВК8 л„ — 3,3.Обрабатываемость чугунов. По обрабатываемости чугуны разделяют на четыре группы: 1) ферритные, содержащие феррит и графит; 2) перлитные ковкие и сверхпрочные, содержащие перлит и сфероидальный графит; 3) перлитные, содержащие перлит и пластинчатый графит; 4) белые, содержащие перлит и цементит.Обрабатываемость чугунов зависит от того, в каком состоянии в них содержится углерод: в связанном (в виде цементита) или в свободном (в виде графита). Чем больше в чугуне связанного углерода, тем обрабатываемость хуже. При определенном химическом составе микроструктура чугунных отливок зависит от скорости охлаждения. При очень медленном охлаждении серого чугуна от температуры, соответствующей расплавленному состоянию, до комнатной в нем образуются феррит и графит. При возрастании скорости охлаждения выделение графита из аустенита задерживается и образуется структура, состоящая из графита, цементита и перлита. При высоких скоростях охлаждения образуются перлит и свободный цементит. Увеличение содержания углерода и кремния в чугуне влияет на изменение структуры таким же образом, как уменьшение скорости охлаждения.