Июль 30th, 2013
Однако с увеличением размеров зерен растет шероховатость обработанной поверхности.Малоуглеродистые стали должны иметь структуру феррита и пластинчатого перлита, обеспечивающую при содержании углерода до 0,3% удовлетворительную обрабатываемость. Феррит должен быть равномерно распределен между зернами перлита; крупные скопления феррита значительно ухудшают обрабатываемость,Среднеуглеродистые стали с содержанием углерода 0,35—0,55% также должны иметь структуру пластинчатого перлитаи феррита в виде сетки, так как некоторое улучшение обрабатываемости при переводе пластинчатого перлита в зернистый не окупает затрат, связанных с более сложной сфероидизирующей термической обработмокремнемарганцовистых, хромокремниевых, кремнемарганцовисгых, хромоникельмарганцовистых nv =¦ 1,5; из сталей хромомолибдено-вых, хромомолибденоалюминиевых, быстрорежущих nv — 1,25. При точении деталей из перечисленных сталей резцом из твердых сплавовИ„ = 1.Аналогичные таблицы для других видов металлорежущих работ приведены в [86]. Приняв за эталонный предел прочности на растяжение ов = 75 кгсмм3, влияние механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания учитывают поправочным коэффициентомОбрабатываемость нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Наиболее распространенными представителями этой группы материалов являются стали хромистые мартенситного класса, деформируемые и коррозионностойкие. Их основным легирующим элементом является хром в количестве 12—14%, повышающий коррозионную стойкость. Для повышения жаростойкости и жаропрочности в стали в небольших количествах (1,5—2,5%) вводят никель, вольфрам, молибден и ванадий.Стали хромистые аустенитно-мартенситного класса, жаростойкие деформируемые содержат больше хрома (15—18%) и характеризуются меньшей прочностью и большей пластичностью. Стали хромонйкеле-вые аустенитного класса жаростойкие, жаропрочные и деформируемые сильно легированы хромом (17—19%) и никелем (8—11%). Они содержат 1—2% марганца, а иногда небольшое количество титана.
