Июль 30th, 2013
Подача СОЖ тонкой струей осуществляется со стороны задней поверхности инструмента с низким и высоким давлением. При низком давлении (1—2 кгссм2) струя жидкости выходит из насадка с отверстием диаметром 2—3 мм. При высоком давлении (15—20 кгссм2) диаметр отверстия насадка составляет 0,5—1 мм. Во втором случае повышается охлаждающий эффект от применения СОЖ и уменьшается ее расход до 0,3—0,5 лмин. Общим недостатком струйной подачи СОЖ является трудность обеспечения точного направления струи в зону резания и необходимость тщательной очистки жидкости во избежание засорения отверстия насадка. Струйную подачу жидкости применяют только при работе на специальных станках.Подачу распыленной жидкости осуществляют в зависимости от типа инструмента как со стороны задней, так и передней поверхности. Распыленная жидкость представляет собой прозрачную смесь мельчайших капелек жидкости с воздухом. Для образования воздухо-«жидкостной смеси и подачи ее в зону обработки применяют специальные установки, приводящиеся в действие сжатым воздухом давлением 2—4 кгссм2. Распыленная водная или масляная СОЖ поступает в зону резания из сопла, имеющего несколько отверстий диаметром около 2 мм. Распыленная жидкость оказывает повышенное смазочное и охлаждающее действие. Скорость струи распыленной жидкости составляет около 300 мс, что интенсифицирует отбор тепла от нагретых поверхностей инструмента и детали. Высокая степень измельчения капелек жидкости приводит к тому, что, попадая на нагретые поверхности инструмента, стружки и детали, частицы жидкости превращаются в пар и тем самым отбирают тепло не только путем конвективного теплообмена, но и за счет испарения. Температура воздухо-жидкостной смеси при выходе из сопла падает и на расстоянии 20 мм от него составляет 2—10°, что также усиливает охлаждающее действие СОЖ- Измельченные капельки жидкости и ее пары вместе с воздухом легче проникают на контактные поверхности инструмента, усиливая смазочное действие.Для распыления рекомендуют масло «Индустриальное 20» и 1,5%-ную эмульсию. Расход масла составляет 0,5—3 гч, а эмульсии (в зависимости от вида обработки) 200—400 гч, что значительно меньше, чем при других способах подачи СОЖ- Распыление жидкости целесообразно применять в тех случаях, когда полив жидкостью невозможен или когда он малоэффективен (например, на сложных операциях обработки труднообрабатываемых материалов), а также когда необходимо постоянное наблюдение за местом обработки (например, при фрезеровании по разметке).