Июль 30th, 2013
Применение при резании СОЖ уменьшает силу резания, улучшает качество обработанной поверхности и в большинстве случаев повышает стойкость инструмента.Рассмотрим влияние СОЖ на стойкость инструмента. Уменьшение работы резания и улучшение отвода тепла из зоны резания при применении СОЖ способствует снижению температуры резания (рис. 236). Последнее уменьшает интенсивность изнашивания инструмента (рис. 237) и повышает период стойкости (рис. 238). Из рисунка также видно, что для повышения стойкости инструмента более эффективными являются СОЖ не на масляной, а на водной основе. Эффект ст применения определенной СОЖ зависит также от рода обрабатываемого
— точение без СОЖ; 2-е поливом сулырофрезолом; 3 — с поливом эмульсией [60]и инструментального материалов и режима резания. Тепловыделение при обработке хрупких материалов (чугунов) всегда меньше, чем при обработке пластичных (сталей). Поэтому наблюдаемое повышение стойкости от применения СОЖ при обработке чугунов также несколько меньше, чем при обработке сталей. По тем же причинам охлаждающее действие СОЖ при чистовых режимах с малыми сечениями срезаемого слоя проявляется менее сильно, нежели при режимах черновых.Твердые сплавы по сравнению с быстрорежущими сталями обладают более высокой теплостойкостью, а поэтому стойкость твердосплавных инструментов при применении СОЖ возрастает меньше, чем быстрорежущих.По влиянию на стойкость инструментов из- быстрорежущих сталей особое место занимают химически активные жидкости, создающие химические пленки. Эти жидкости, значительно уменьшающие адгезионное взаимодействие инструментального и обрабатываемого материалов, уменьшают размеры и устойчивость нароста и заторможенного слоя, выполняющих защитные функции по отношению к передней и задней поверхностям. Поэтому, несмотря на снижение температуры резання, стойкость инструмента при применении химически активных жидкостей умень-!, шается. Этому также способствуют химические реакции, происходящие между быстрорежущей сталью и химически активной жидкостью.
