Июль 30th, 2013
Qser~Qa. дет «f» QT3 Qb-Температурное поле режущего клина инструмента устанавливается в результате действия суммарного теплового потока Q„ с интенсивностью¦ На основании этого можно написать выражение, описывающее (¦расход образовавшегося при резании тепла:lQ=Qc + Q + Q» + QcP, (54)Где Qcp — количество тепла, уходящего в окружающую среду. Выражения (53) и (54) в совокупности описывают тепловой баланс при резании материалов. Поскольку образовавшееся тепло пропорционально совершаемой работе, количество тепла зависит от рода и механических свойств материала обрабатываемой детали, геометрических параметров инстру-• мента и режима резания. На процентное распределение тепла между стружкой, деталью и инструментом главное влияние оказывают механические и теплофизические свойства материала детали и скорость резания. В 1915 г. Я. Г. Усачев установил, что наибольшее количество тепла переходит в стружку, составляя при обработке стали от 60 до 85% от общего количества тепла. С увеличением скорости резания доля тепла, уходящего в стружку, увеличивается, а ее средняя температура растет. Исследования последних лет [25, 54] показали, что процентное распределение тепла сильно зависит от рода обрабатываемого материала (табл. 11).На рис. 113 представлено влияние скорости резания на распределение тепла между стружкой, деталью и инструментом.При постоянной скорости резания средняя температура стружки и распределение тепла между стружкой, инструментом и деталью зависят главным образом от работы, расходуемой на резание, и теплопроводности обрабатываемого материала. Из табл. 11 видно, что средняя температура стружки при обработке стали значительно выше, чем при обработке чугуна и особенно алюминия, что вызвано какТаблица Ибольшей работой пластического деформирования, так и работой трения на передней поверхности. Уменьшение количества тепла, уходящего в стружку, при обработке чугуна связано с элементным типом стружки при его резании. Вследствие более высокой теплопроводности алюминия по сравнению со сталью и чугуном тепло из зоны деформации интенсивно распространяется в деталь, тем самым резко уменьшая количество тепла, остающегося в стружке.
