Июль 30th, 2013
то чем больше отношение-у-, тем величина показателей степени xv и yvменьше и наоборот.ВЛИЯНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИНСТРУМЕНТА НА ПЕРИОД СТОЙКОСТИ И СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯПередний угол является важнейшим из геометрических параметров инструмента, определяющих процесс превращения срезаемого слоя в стружку. От его величины зависят степень деформации срезаемого слоя, работа стружкообразования, сила резания, количество выделяемого тепла и температура резания. Поэтому величина переднего угла определяет стойкость инструмента.С увеличением переднего угла условия стружкообразования облегчаются, уменьшаются работы деформации и трения на передней поверхности, сила резания и, как следствие, количество выделяемого тепла. Уменьшение тепловыделения способствует повышению периода стойкости инструмента. Однако увеличение переднего угла приводит* при постоянном заднем угле к уменьшению угла заострения рк клина инструмента (рис. 206), от величины которого зависят прочность режущей части и условия отвода тепла от контактных площадок в тело инструмента. С уменьшением угла (Зк теплоотвод ухудшается, а прочность падает, что ведет к снижению периода стойкости инструмента. Уменьшение размеров клина особенно нежелательно для твердосплавных инструментов, хрупкая прочность которых низка. При малых углах рк наблюдаются микро- и макросколы вершины клина и главного лезвия инструмента.Наличие двух конкурирующих процессов приводит к тому, что зависимость Т = (у) выражается горбообразной кривой (рис. 207 и 208). Величина оптимального переднего угла уопт, обеспечивающегомаксимальный период стойкости инструмента, определяется родом и механическими свойствами обрабатываемого и инструментального материалов. Для восходящей ветви кривой Т = f Cv) преобладающим при увеличении угла у является уменьшение тепловыделения, в результате чего стойкость инструмента растет. Для нисходящей ветви кривой преобладающим при увеличении угла у является ухудшение теплоотвода и уменьшение прочности, что снижает стойкость инструмента.
