Июнь 17th, 2013
Для резки металлов созданы плазмотроны прямого действия (рис. 3.9, о). В этих плазмотронах плазменная дуга в установившемся процессе образуется между электродом плазмотрона (катодом) и разрезаемым металлом (анодом). Принцип работыплазмотрона косвенного действия показан на рис. 3.9,6. Такими плазмотронами можно резать неэлектропроводные материалы.В качестве плазмообразующей среды применяют воздух, кислород, воздух с водой, кислород с водой. В зависимости от конструкций плазменных установок в качестве плазмообразующей среды могут служить аргон, азот, аргон с водородом. В корпусообрабатывающем производстве применяют преимущественно воздушно-плазменную, кислородно-плазменную и воздушно-водяную плазменную резку. С помощью плазменныхспособов резки можно обрабатывать листовой материал толщиной до 80 мм. Отличительной особенностью плазменной резки является высокая скорость процесса, превышающая скорость кислородной резки в среднем в 4 раза (рис. 3.10). Благодаря этому производительность плазменной машины в 2,5— 3 раза выше производительности кислородной, а возникновение деформаций вырезанных деталей при этом меньше в 3—4 раза.Кислородно-флюсовый способ резки применяют в ограниченном объеме в основном для резки стали с высоким содержанием хрома, никеля и других легирующих добавок, образующих в зоне реза тугоплавкие окислы, которые затрудняют процесс кислородной резки.Этот способ является оптимальным также в тех случаях, когда необходимо резать листы указанных сталей толщиной более 80 мм, которые не поддаются плазменной пезке-Этот способ является оптимальным также в тех случаях, когда необходимо резать листы указанных сталей толщиной более 80 мм, которые не поддаются плазменной пезке-
