Июнь 17th, 2013
В современных установках для электронно-лучевой сварки применяют источники питания с напряжением 10—100 кВ. Сила тока обычно принимается в границах 1 А. Скорость электронно-лучевой сварки в 1,5—2 раза выше дуговой.Этот метод сварки успешно используют для изготовления конструкций из молибдена, тантала, вольфрама, титана и дру-* гих тугоплавких и активных металлов, а также высокопрочных сталей и алюминиевых сплавов. Процесс сварки механизирован, выполняется при дистанционном управлении.Рис. 4.27. Схема системы для ультразвуковой сваркикого преобрааователя: 2 — трансформатор продольных упругих ко-; N —Преимуществами электронно-лучевой сварки являются высокое значение эффективного КПД (0,85—0,95), большая производительность, малая зона термического влияния. К недостаткам относятся высокая стоимость оборудования, его сложность и повышенные требования к безопасности труда.е устропстРис 4.26. Устройство рабочей части электронно-лучевой установкираСочав (вакуумная) камера; 2 — электронные луч: S — подвод охлаждающей , -яащнтный кожух; В — влентронная пушка: 7 — экно; S — флюоресцирующая пластина; 10 — фоку-сиотровое окно; 13 ~ механизм перемещения изде-! — рукоятка настроВкиСварка трением. Такая сварка заключается в нагреве свариваемых поверхностей при трении их друг о друга. Это особый вид сварки, при котором местный нагрев тонких приповерхностных слоев свариваемого материала до требуемой температуры осуществляется за счет сил трения, возникающих при перемещении деталей, сжатых осевой силой, относительно друг друга.
