Сентябрь 9th, 2013
Перфораторное устройство 20 посылает импульсами данные о слябе (марка стали, размеры сляба, его температуры, желаемые размеры листа) в память вычислительной машины 21. Вычислительная машина рассчитывает режим прокатки: необходимое число пропусков, величину обжатия в каждом пропуске и моменты времени реверсирования главного привода. При вычислении режима прокатки учитываются допустимое давление на валик, изменение температуры прокатываемого листа.Процесс прокатки на стане с программным управлением производится следующим образом. Сляб из печи 8 поступает на рольганг 9. Управление рольгангом производится вычислительной машиной 21, с помощью преобразователей «код—аналог и «аналог— код, панели управления 19 и электроприводов 10.Сляб, перемещаясь по рольгангам, поступает на устройство для ломки окалины 14, которое управляется с помощью нажимных винтов 4 и привода 13. Сигналы от УВМ 21 поступают через панели управления на преобразователи. При этом происходит операция чернового пропуска сляба. Далее производится кантовка сляба на 90°с помощью кантователей и уширительные пропуски сляба. Управление кантователями 11 и обжимными винтами 4 стана выполняется по командам от УВМ через панели управления 19 и электроприводы 12,4. Главный привод 15 валков 16 и привод отводящего рольганга 17 также управляются от УВМ.Затем снова производится кантовка на 90° и прокатка металла до требуемого размера листа. Размеры листа при его толщине свыше 50 мм контролируются по усилию прокатки мессдозой 7 и индикаторами положения валков 3. При толщинах листов, меньших 50 мм, контроль осуществляется радиационным микрометром 5. Длина листа измеряется специальными приборами 6. Выход прокатываемого листа контролируется датчиками 2.
