Июль 30th, 2013
1. Глубину резания t определяют следующим образом: при чер-новой обработке t=Zb при получистовой обработке t = Zb9 если2 1Zb2 мм, и ti = -Zb, h=- Zb, если Zb>2 мм; при чистовой обра-О Оботке t = Zb.2. Для подачи 5 ограничительными факторами являются: причерновом точении — жесткость обрабатываемой заготовки и спо-соб ее крепления на станке, прочность и жесткость стержня резца,прочность режущей части резца и механизма подачи станка; приполучистовом и чистовом точении — жесткость обрабатываемойзаготовки и стержня резца, точность и шероховатость обработан-ной поверхности. Из всех выбранных подач наименьшая будетоптимальной.3. Скорость резания v рассчитывают по формулеДо определения скорости резания устанавливают период стойкости по нормативам или на основании экономических расчетов. По рассчитанной скорости резания находят частоту вращения:Мощность резания вычисляют по формулеЛГРЕЗ = —кВт. р 60-102Мощность электродвигателя станка ЛЭ.Р равна Мрезг] кВт.Выбор станка и уточнение элементов режима резания. По известным значениям N0.v> s и п подбирают станок и по его технической характеристике уточняют подачу s и частоту вращения г, причем принимают ближайшую (обычно меньшую) подачу станка и ближайшее (меньшее илиболыыее) значение частоты вращения.После этого определяют действительные значения скорости резания, периода стойкости, мощности резания и электродвигателя главного движения станка.Если расчетная мощность электродвигателя превышает мощность станка, то следует соответственно уменьшить скорость резания, сохранив принятые глубину резания и подачу, или же выбрать более мощный станок.
