Июль 30th, 2013
4. Рассчитывают окорость резания, допускаемую режущими свойствами инструмента и определяют частоту вращения или двойных ходов инструмента в минуту.5. Определяют составляющие силы резания, мощность резания и электродвигателя станка.6. Выбирают тип станка.7. Производят корректировку подачи, частоты вращения или двойных ходов инструмента в минуту по станку и рассчитывают действительный период стойкости инструмента. Определяют действительную мощность резания и электродвигателя станка.8. Рассчитывают машинное время:а) для зубонарезания инструментом, работающим методомкопированиягде L — расчетная длина обработки, мм; L = Vy+е мм; В —ширина зубчатого венца мм; у — значение врезания, мм, у=«= — мм — для пальцевых модульных фрез, y=yh(De—h) мм — 2для дисковых модульных фрез; Д? — наружный диаметр фрезы, мм; h — глубина впадины, мм; Ра— угол наклона зубьев колеса; z — число зубьев колеса; i — число проходов, п — частота вращения инструмента, мин-1; sz — подача на зуб, ммзуб; ги — число зубьев инструмента; тд — время одного деления, мин;б) для зубонарезания червячной фрезойгде L — расчетная длина обработки, мм, L=B+yh(De—К) + + (2-т-3)мм; k — число заходов фрезы; п — частота вращения фрезы, мин»1; s — подача фрезы на один оборот заготовки, ммоб; в) для зубонарезания долбяком за один проходгде q — коэффициент глубины впадины, показывающий на какую часть h производится долбление; h — глубина впадины, мм; л — частота двойных ходов долбяка; мин-1; sp — радиальная подача, ммдв. ход; m — модуль, мм; sK — круговая подача, ммдв.
