Июль 30th, 2013
б) при нарезании резьбы резцомГМ = (- + -Ц<7 мин, ns n0sjгде i — число проходов, i=ht h — высота профиля резьбы, мм; t — глубина резания на один проход, мм; q — число заходов резьбы;в) при нарезании резьбы дисковой фрезой и вихревой голов-кой Гм = i мин,где i — число проходов; пи частота вращения заготовки, мин-1; 5 — шаг резьбы (подача), мм; L=y+l+e; у — величина вреза-?ния, мм, =Mg —; t — глубина резания, мм; г — угол профиля 2резьбы; I — длина нарезки, мм; е — значение перебега, мм;г) при нарезании резьбы гребенчатой фрезой1 2Гм = — мин; пид) при нарезании резьбы самооткрывающейся головкойТы — — мин. п$§ 11. Техника безопасности при резьбонарезанииПри нарезании резьбы на токарно-винторезных, револьверных, сверлильных, фрезерных станках общего назначения и на специальных станках аналогичной конструкции (болторезных и гайконарезных автоматах, резьбофрезерных станках и др.) предусматриваются такие же мероприятия по технике безопасности, как и при выполнении иных видов работ на подобных станках. Обеспечение техники безопасности очень важно при нарезании резьбы на станках с вращающимися резцовыми головками из-за высокой скорости их вращения и разбрасывания стружки.Глава VIIIЗУБОРЕЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И ЗУБОНАРЕЗАНИЕ§ 1. Назначение процесса зубонарезанияВ конструкциях современных машин и механизмов широкое распространение получили зубчатые передачи, которые в отличие от ременных, цепных, фрикционных и др. обеспечивают передачу больших мощностей, компактность и долговечность. Производство зубьев зубчатых колес — сложный и трудоемкий процесс.