Июль 30th, 2013
Износ зуборезного инструмента происходит в основном позадней поверхности. Это объясняется тем, что толщина среза призубонарезании недостаточна для образования лунок на переднейповерхности каждого зуба. vИнструмент, работающий методом обкатки, изнашивается неравномерно: больше изнашивается та сторона зуба, которая первой вступает в процесс резания.В отличие от других типов зуборезного инструмента, червячные фрезы имеют максимальный износ только на одном или двух соседних зубьях, снимающих в процессе резания максимальные сечения стружки, в то время как другие зубья изнашиваются незначительно.В связи с этим червячные фрезы по мере износа их в процессе работы на станке следует периодически передвигать в осевом направлении, чтобы обеспечить более равномерный износ зубьев по всей длине и увеличить тем самым общее время их работы до переточки.В качестве критерия износа зуборезного инструмента при черновой обработке является критерий оптимального износа, а при чистовой обработке — технологический критерий.Допустимая величина износа зуборезных фрез при черновой обработке Л3=0,5-г-0,8 мм, а при чистовой — й3=0,2ч-0,4 мм. Для дисковых долбяков А3=0,8-г-1,0 мм при черновой обработке и г3= = 0,06—0,12 мм при чистовой.Период стойкости зуборезных фрез из быстрорежущей стали составляет при черновой обработке стали 240—720 мин, а при обработке чугуна он в два раза больше. При чистовой обработке наблюдается такая же закономерность: период стойкости составляет 240—360 мин при обработке стали и 480—720 мин при обработке чугуна.
