При этом существенно повышается экономичность обработки

При этом существенно повышается экономичность обработки резанием.Анализ формулы машинного времени показывает, что это время уменьшается при увеличении подачи или частоты вращения (скорости резания) обрабатываемой заготовки. Поэтому высокопроизводительное резание реализуется при работе с большими подачами или с повышенными скоростями резания.Способ работы с большими подачами принято называть силовым резанием — по методу токаря-новатора В. А. Колесова, а способ работы с повышенными скоростями резания — скоростным резанием — по методу токарей-новаторов Г. С. Бортке-вича, П. Б. Быкова и др.Установлено, что скорость резания больше, чем подача, влияет на тепловыделение и интенсивность износа режущего инструмента. Поэтому для получения большего периода стойкости выгоднее высокопроизводительное резание вести силовым способом.Однако увеличение подачи имеет определенный предел, зависящий от прочности и жесткости резца, жесткости, формы и размеров обрабатываемой заготовки, требуемой точности, шероховатости и степени упрочнения обработанной поверхности, а также жесткости (виброустойчивости), мощности и безопасности работы станка и др.При работе с большими подачами увеличивается радиальная составляющая Ру силы резания, что приводит к росту деформации заготовки и всей системы СПИД. Поэтому силовое резание ограничивается точностью (в пределах не выше четвертого класса) и шероховатостью обработанной поверхности (а>1,5 мкм).Скоростное резание было разработано в СССР, В 1936—1937 гг. советские исследователи впервые в мировой практике провели изучение скоростного резания металлов, в том числе и закаленных сталей.