Июль 30th, 2013
При расчете первым и вторым способами необходимо иметь данные об интенсивности теплообразующих потоков и о размерах контактных площадок.На рис. 8 изображено температурное поле в сечении главной секущей плоскостью ММ и в плоскости передней поверхности резца, оснащенного пластинками из твердого сплава Т14К8, при точении без охлаждения заготовки из стали ШХ15 на следующих режимах резания: v=80 ммин, =4,1 мм, 5=0,5 ммоб [5]. Данное температурное поле получено расчетным путем.Анализ температурного поля показывает, что стружка в разных точках имеет неодинаковую температуру: большую — ближе к передней поверхности резца, меньшую — на наружной поверхности. Разность температур очень велика и возрастает с увеличением скорости перемещения стружки и уменьшением теплопроводности материала заготовок.Поверхностные слои обрабатываемой заготовки также нагреваются неравномерно. Больше нагреты слои, лежащие ближе к зоне контакта задней поверхности инструмента с поверхностью резания. Внутрь детали и дальше по поверхности резания температура снижается.Неравномерно нагревается режущая часть инструмента. При этом, например, в температурном полр резца можно выделить три характерные области: первую — с наибольшей температурой; вторую — расположенную у вершины режущего клина; третью — удаленную от режущей кромки на расстояние (1,5—2) С и далее (С — длина контакта стружки с передней поверхностью).В первой области изотермы расположены почти кон-центрично по отношению к центру нагрева и очерчивают своеобразное ядро, показывающее, где слои инструмента получают интенсивный нагрев.